Обзор процесса экструзии алюминия
Экструзия алюминия — это процесс формования, при котором нагретые алюминиевые заготовки проталкиваются через штамп определенной геометрии с помощью экструзионного пресса, производя непрерывные профили с фиксированной формой поперечного сечения. К основным преимуществам этого процесса относятся:
Гибкая конструкция поперечного сечения: возможность изготовления профилей практически с любой геометрией поперечного сечения для удовлетворения разнообразных функциональных и эстетических требований.
Высокое использование материала: формование почти готовой формы сводит к минимуму отходы материала при последующей обработке.
Превосходная эффективность производства: идеально подходит для непрерывного крупносерийного производства со значительной экономией за счет масштаба.
Отличные механические свойства: поток металлических зерен выравнивается по направлению профиля во время экструзии, в результате чего прочность превосходит отливки.
Завод Allytech площадью 5 000–10 000 кв. м в районе Хайшу провинции Нинбо оснащен тремя специализированными производственными линиями, охватывающими весь процесс: от нагрева заготовок, экструзии, онлайн-закалки до обработки искусственным старением.
Ключевые области применения
1. Новые энергетические транспортные средства и транспорт
Уменьшение веса — важнейший путь к увеличению запаса хода транспортных средств на новых источниках энергии. Алюминиевые профили широко используются в каркасах аккумуляторных батарей, конструкциях рассеивания тепла корпуса двигателя, противозащитных балках и направляющих люка на крыше. Allytech предоставляет индивидуальные решения для экструзии аккумуляторных батарей и конструктивных компонентов электромобилей, помогая клиентам достичь целей по снижению веса.
2. Промышленная автоматизация и оборудование
В каркасах оборудования автоматизации, конвейерных путях, роботизированной седьмой оси и опорах верстаков широко используются алюминиевые конструкционные профили. Характеристики модульной конструкции алюминиевых профилей делают их предпочтительным материалом для промышленных каркасных систем.
3. Строительство и домашнее применение
В окнах, навесных стенах, конструкциях соляриев, внутренних перегородках и оборудовании для ванных комнат преобладают алюминиевые профили из-за их устойчивости к атмосферным воздействиям и разнообразных вариантов отделки поверхности.
4. Электроника и коммуникационное оборудование
Радиаторы, корпуса шасси, конструкции рассеивания тепла для светодиодного освещения и корпуса базовых станций 5G — приложения с высокими требованиями к терморегулированию — находят алюминиевые профили идеальными.
Полная цепочка услуг от профиля до готовой детали
Allytech предлагает не только экструзионную обработку алюминия, но и интегрированные возможности в области обработки с ЧПУ, штамповки, изготовления листового металла и отделки поверхности. Клиенты могут выполнить весь рабочий процесс от экструзии профиля до прецизионной механической обработки, от сборки конструкций до нанесения покрытия, с помощью одного поставщика, что эффективно снижает затраты на управление цепочкой поставок. Имея команду по исследованиям, разработкам и контролю качества из 5–10 человек, мы обеспечиваем поддержку при проверке DFM на этапе разработки продукта, гарантируя осуществимость проекта и контролируемость затрат.
Ценность экструзионной обработки алюминия заключается не только в самой «формовке», но и в том, чтобы помочь клиентам добиться облегчения, снижения затрат, повышения эффективности и модернизации продукции за счет соответствующего выбора материалов и оптимизации процесса. Используя экструзию алюминия в своей основе, дополненную возможностями обработки с ЧПУ и отделкой поверхности, Allytech стремится предоставлять надежные и эффективные услуги по производству алюминиевой продукции промышленным клиентам по всему миру. Если вы ищете OEM-партнера для производства алюминиевых экструзионных профилей или нестандартных алюминиевых деталей, посетите наши страницы продуктов, чтобы получить дополнительные технические характеристики и практические примеры.