Overzicht van het aluminium extrusieproces
Aluminiumextrusie is een vormproces waarbij verwarmde aluminium knuppels met behulp van een extrusiepers door een matrijs met een specifieke geometrie worden gedrukt, waardoor continue profielen met vaste dwarsdoorsnedevormen worden geproduceerd. De belangrijkste voordelen van dit proces zijn onder meer:
Flexibel dwarsdoorsnedeontwerp: Kan profielen produceren met vrijwel elke dwarsdoorsnedegeometrie om aan diverse functionele en esthetische eisen te voldoen
Hoge materiaalbenutting: bijna-netvormvorming minimaliseert materiaalverspilling bij de daaropvolgende verwerking
Superieure productie-efficiëntie: Ideaal voor continue productie van grote volumes met aanzienlijke schaalvoordelen
Uitstekende mechanische eigenschappen: De stroom van de metaalkorrels komt tijdens de extrusie overeen met de profielrichting, wat resulteert in een sterkte die superieur is aan die van gietstukken
De 5.000-10.000 m² grote fabriek van Allytech in het Haishu-district, Ningbo, is uitgerust met 3 speciale productielijnen die het volledige proces bestrijken, van het verwarmen van knuppels, extrusie, online blussen tot kunstmatige verouderingsbehandeling.
Belangrijkste toepassingsgebieden
1. Nieuwe energievoertuigen en transport
Lichtgewicht is een cruciaal traject voor het verbeteren van het rijbereik van nieuwe energievoertuigen. Aluminium extrusies worden veel gebruikt in accuframes, warmteafvoerconstructies voor motorbehuizingen, crashbalken en schuifdakgeleiders. Allytech biedt op maat gemaakte extrusieoplossingen voor EV-batterijbakken en structurele componenten, waardoor klanten hun doelstellingen voor gewichtsvermindering kunnen bereiken.
2. Industriële automatisering en machines
Frames voor automatiseringsapparatuur, transportbanen, zevende robotassen en werkbanksteunen maken uitgebreid gebruik van aluminium structurele profielen. De modulaire ontwerpkenmerken van aluminium extrusies maken ze tot het materiaal bij uitstek voor industriële framesystemen.
3. Bouw- en thuistoepassingen
In ramen, vliesgevels, verandaconstructies, binnenwanden en badkamerbeslag domineren aluminium extrusies vanwege hun weerbestendigheid en diverse oppervlakteafwerkingsopties.
4. Elektronica- en communicatieapparatuur
Koellichamen, chassisbehuizingen, warmteafvoerstructuren met LED-verlichting en 5G-basisstationbehuizingen – toepassingen met hoge eisen op het gebied van thermisch beheer – vinden aluminium extrusies ideaal.
Volledige ketenservices van profiel tot afgewerkt onderdeel
Allytech biedt niet alleen aluminium-extrusieverwerking, maar ook geïntegreerde mogelijkheden op het gebied van CNC-bewerking, stempelen en plaatbewerking, en oppervlakteafwerking. Klanten kunnen de volledige workflow, van profielextrusie tot precisiebewerking, van structurele assemblage tot oppervlaktecoating, via één enkele leverancier voltooien, waardoor de kosten voor supply chain management effectief worden verlaagd. Met een R&D- en QC-team van 5 tot 10 personen bieden we DFM-beoordelingsondersteuning tijdens de productontwikkelingsfase, waardoor de haalbaarheid van het ontwerp en de beheersbaarheid van de kosten worden gegarandeerd.
De waarde van aluminium extrusieverwerking ligt niet alleen in het ‘vormen’ zelf, maar ook in het helpen van klanten bij het bereiken van lichtgewicht, kostenreductie, efficiëntieverbetering en productupgrades door middel van passende materiaalkeuze en procesoptimalisatie. Met aluminiumextrusie als kern, aangevuld met CNC-bewerkings- en oppervlakteafwerkingsmogelijkheden, streeft Allytech ernaar betrouwbare, efficiënte productiediensten voor aluminiumproducten te leveren aan wereldwijde industriële klanten. Als u op zoek bent naar een OEM-partner voor aluminium extrusieprofielen of aluminium onderdelen op maat, bezoek dan onze productpagina's voor meer technische specificaties en case studies.