複雑な国際調達では、スクラップ率、材料使用率の低さ、出荷遅延により、利益率を損なう多額の隠れコストが発生することがよくあります。この問題点に対処するのが、寧波 Allytech Imp です。 ＆経験値Co., Ltd.は、30カ国以上の顧客にサービスを提供したプロジェクト経験に基づいて、金属製造向けのフルプロセスプロジェクト管理システムを正式に展開しました。
このシステムは、DFM (製造可能性設計) レビューおよびツール開発から量産および第三者による品質検査までのライフサイクル全体をカバーします。複雑なダイカスト部品や高精度 CNC 機械加工コンポーネントの場合、当社のプロジェクト マネージャーは注文ごとに専用の生産ダッシュボードを割り当てます。クライアントは、独立した Web サイトのバックエンドを介して、「試運転」、「初回製品検査 (FAI)」、「表面仕上げ完了」などの主要なマイルストーンをリアルタイムで追跡できます。
Allytech のオペレーション ディレクターは、「当社は金属部品を納品するだけではありません。予期せぬ納品プロセスを提供します。クライアントの設計段階の早い段階から関与することで、多くのクライアントが全体の調達コストを約 12% ～ 18% 削減できるよう支援してきました。」と述べました。この取り組みは、自動車部品、照明器具、新エネルギー車の充電ハウジングにとって特に有益であり、海外の顧客が中国のメーカーと提携する際に透明性と確実性を確実に実感できるようになります。
対象キーワード：金属部品プロジェクト管理、ダイカストコスト管理、中国CNC加工サプライヤー、OEM部品納期厳守。