Überblick über den Aluminium-Extrusionsprozess
Beim Strangpressen von Aluminium handelt es sich um einen Umformprozess, bei dem erhitzte Aluminiumbarren mithilfe einer Strangpresse durch eine Matrize mit spezifischer Geometrie gedrückt werden, wodurch Endlosprofile mit festen Querschnittsformen entstehen. Zu den wesentlichen Vorteilen dieses Verfahrens gehören:
Flexible Querschnittsgestaltung: Möglichkeit zur Herstellung von Profilen mit praktisch jeder Querschnittsgeometrie, um unterschiedlichen funktionalen und ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden
Hohe Materialausnutzung: Die endkonturnahe Formgebung minimiert den Materialabfall bei der Weiterverarbeitung
Überlegene Produktionseffizienz: Ideal für die kontinuierliche Produktion großer Mengen mit erheblichen Skaleneffekten
Hervorragende mechanische Eigenschaften: Der Metallkornfluss richtet sich während der Extrusion nach der Profilrichtung aus, was zu einer höheren Festigkeit als bei Gussteilen führt
Das 5.000–10.000 m² große Werk von Allytech im Distrikt Haishu, Ningbo, ist mit drei speziellen Produktionslinien ausgestattet, die den gesamten Prozess von der Knüppelerwärmung, Extrusion, Online-Abschreckung bis hin zur künstlichen Alterungsbehandlung abdecken.
Hauptanwendungsbereiche
1. Neue Energiefahrzeuge und Transport
Leichtbau ist ein entscheidender Weg zur Verbesserung der Reichweite von Fahrzeugen mit neuer Energie. Aluminiumstrangpressteile werden häufig in Batteriepackrahmen, Wärmeableitungsstrukturen von Motorgehäusen, Sturzträgern und Schiebedachführungen verwendet. Allytech bietet maßgeschneiderte Extrusionslösungen für Batterieträger und Strukturkomponenten von Elektrofahrzeugen und hilft Kunden dabei, ihre Gewichtsreduzierungsziele zu erreichen.
2. Industrielle Automatisierung und Maschinen
Für Rahmen von Automatisierungsgeräten, Förderbänder, siebte Roboterachsen und Werkbankstützen werden weitgehend Aluminium-Strukturprofile verwendet. Die modularen Designeigenschaften von Aluminium-Strangpressprofilen machen sie zum Material der Wahl für industrielle Rahmensysteme.
3. Bau- und Heimanwendungen
Bei Fenstern, Vorhangfassaden, Wintergartenkonstruktionen, Innentrennwänden und Badausstattung dominieren Aluminium-Strangpressprofile aufgrund ihrer Witterungsbeständigkeit und vielfältigen Möglichkeiten der Oberflächenveredelung.
4. Elektronik- und Kommunikationsgeräte
Für Kühlkörper, Gehäusegehäuse, Wärmeableitungsstrukturen für LED-Beleuchtungen und Gehäuse von 5G-Basisstationen – Anwendungen mit hohen Anforderungen an das Wärmemanagement – sind Aluminium-Strangpressprofile ideal.
Full-Chain-Services vom Profil bis zum fertigen Teil
Allytech bietet nicht nur Aluminium-Strangpressbearbeitung, sondern auch integrierte Fähigkeiten in den Bereichen CNC-Bearbeitung, Stanzen und Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung. Kunden können den gesamten Arbeitsablauf von der Profilextrusion bis zur Präzisionsbearbeitung, von der Strukturmontage bis zur Oberflächenbeschichtung über einen einzigen Lieferanten abwickeln und so die Kosten für das Supply Chain Management effektiv senken. Mit einem 5- bis 10-köpfigen F&E- und QC-Team bieten wir während der Produktentwicklungsphase Unterstützung bei der DFM-Prüfung und stellen so die Machbarkeit des Designs und die Kontrollierbarkeit der Kosten sicher.
Der Wert der Aluminium-Strangpressverarbeitung liegt nicht nur in der „Formung“ selbst, sondern auch darin, Kunden dabei zu helfen, durch geeignete Materialauswahl und Prozessoptimierung Leichtbau, Kostenreduzierung, Effizienzsteigerung und Produktverbesserungen zu erreichen. Mit der Aluminiumextrusion als Kernstück, ergänzt durch CNC-Bearbeitungs- und Oberflächenveredelungsfunktionen, ist Allytech bestrebt, seinen globalen Industriekunden zuverlässige und effiziente Dienstleistungen zur Herstellung von Aluminiumprodukten zu liefern. Wenn Sie einen OEM-Partner für Aluminium-Strangpressprofile oder kundenspezifische Aluminiumteile suchen, besuchen Sie bitte unsere Produktseiten für weitere technische Spezifikationen und Fallstudien.