Bei der komplexen internationalen Beschaffung führen Ausschussquoten, geringe Materialauslastung und Versandverzögerungen häufig zu erheblichen versteckten Kosten , die die Gewinnmargen schmälern. Um dieses Problem anzugehen, hat Ningbo Allytech Imp. & Exp. Co., Ltd. hat offiziell ein umfassendes Projektmanagementsystem für die Metallherstellung eingeführt , das auf seiner Projekterfahrung bei der Betreuung von Kunden in über 30 Ländern basiert.
Dieses System deckt den gesamten Lebenszyklus ab, von der DFM-Prüfung (Design for Manufacturability) und der Werkzeugentwicklung bis hin zur Massenproduktion und Qualitätsprüfung durch Dritte. Für komplexe Druckgussteile und hochpräzise CNC-bearbeitete Komponenten weisen unsere Projektmanager jedem Auftrag ein eigenes Produktions-Dashboard zu. Kunden können wichtige Meilensteine in Echtzeit über das unabhängige Website-Backend verfolgen, z. B. „Probelauf“, „Erstmusterprüfung (FAI)“ und „Oberflächenbearbeitung abgeschlossen“.
Der Operations Director bei Allytech erklärte: „Wir liefern mehr als nur Metallteile; wir bieten einen Lieferprozess ohne Überraschungen . Indem wir uns schon früh in die Designphase des Kunden eingebunden haben, haben wir zahlreichen Kunden geholfen, die Gesamtbeschaffungskosten um etwa 12 bis 18 % zu senken.“ Diese Initiative ist insbesondere für Automobilkomponenten, Beleuchtungskörper und Ladegehäuse für neue Energiefahrzeuge von Vorteil und stellt sicher, dass ausländische Kunden Transparenz und Sicherheit erfahren , wenn sie mit einem chinesischen Hersteller zusammenarbeiten.
Angestrebte Schlüsselwörter: Projektmanagement für Metallteile, Kontrolle der Druckgusskosten, Lieferant von CNC-Bearbeitungen in China, pünktliche Lieferung von OEM-Teilen.